Požadavky na bod tání a vysoká porozita stroje na výrobu filtrů z foukané taveniny PP

Struktura filtrační vložky z PP vyfukované z taveniny je taková, že vlákno z vnější vrstvy je tlusté, vlákno vnitřní vrstvy je tenké, vnější vrstva je volná a vnitřní vrstva je zúžená pro postupné utažení struktury. Unikátní gradient hluboké filtrace tvoří trojrozměrný filtrační zbytek, který vykazuje vysokou pórovitost, vysoké odmítnutí, velkou kapacitu zadržování nečistot, velký průtok a nízký pokles tlaku.

PP meltblown filtrační stroje na výrobu taveniny-foukat proces je druh polymeru extruze netkaný proces, všechny termoplastické (vysokoteplotní tavení, nízkoteplotní vytvrzování) polymerní čipové suroviny mohou být použity ve výrobním procesu melt-blown filtr. Polypropylen je druh materiálu na krájení, který se používá v procesu vyfukování z taveniny. Kromě toho jsou materiály pro polymerní řezání běžně používané v procesu vyfukování z taveniny polyester, polyamid, polyethylen, polytetrafluorethylen, polystyren, PBT, EMA, EVA, atd. Surový materiál olefinového polymeru (jako je polypropylen) má vysoký stupeň polymerace tak, že teplota ohřevu je vyšší než teplota tání 100 ° C, aby se roztavila při vyšší teplotě, a teplota zahřívání polyesteru je mírně vyšší než teplota tání a rozstřikovatelná tavenina. Olefinické suroviny obecně nevyžadují sušení. Konstrukčními charakteristikami výrobního stroje na výrobu foukaného filtru z taveniny PP jsou, že jemnost vláken je relativně malá, obvykle menší než 10 mikronů, a většina jemnosti vláken je mezi 1 a 4 mikrony.

https://www.angefiltertech.com/